全自动端子机操作流程和拉力测试说明

新手对全自动端子机的使用，会遇到很多问题，今天展晟为大家科普一下日常操作流程和注意事项。以及涉及到的拉力测试相关问题的说明。

1、打开全自动端子机电源开关，电源指示灯亮。

2、留意机器内外部有无明显异响，若有，暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。

3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭全自动端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子压着机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 OK。 作业前需对各锁紧螺丝做相应检查，并确认无松动。

4、装料：装上需要打的端子机，使用内六角板手调节进料压板，使全自动端子机可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。

5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。

6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子机拉力测试。

7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净全自动端子机机台周边的环境卫生。

拉力测试对照表和相关说明：

端子与线材的拉拨力测试方法及标准

1. *拉拔力测试方法*

1.1. 取三条已压接好端子的电线备用。

1.2. 松开拉力机上的端子夹（逆时针旋动夹子上的蝴蝶形螺栓为松开状），将电线上的一个端子的颈部夹入夹具中并锁紧。注意不能夹住端子上的压接部位。如图1.2.1为正确夹线，图1.2.2为错误夹线。


 

1.3. 拉力表清零：按下拉力表下部的清零开关，使数值清零。旋动表盘，让指针对准0刻度。如下图所示。（注意：清零开关上的黑点必须对准“PEAK”处的小点。）


 

1.4. 将拉力机侧边的长拉杆拔向表盘方向，使夹线滑块复位。松开夹线滑块（向表盘方向拉滑块侧边的手柄则为松开状，反之则锁紧），将电线的尾端拉直后放入夹线滑块内，锁紧滑块将线夹紧。如下图所示。

 

1.5. 拉力测试：向上慢慢抬起长拉杆，此时表盘出现读数，直到端子与电线脱离为止。


 

1.6. 查看拉力表上指针指向的最大拉力值，并与拉力标准对比来判定拉力是否合格。读数方法：读表盘外圈数值，每一小格等于2N，拉力值=小格总数×2N。如图1.6所示的表盘读数为120N。【注：表盘的内圈为KG值，每一小格等于0.02KG。】

1.7. 用同样的方法再测试2条线，如果全部符合标准要求方为合格。可以继续生产。

2. *拉拔力判定标准：*

2.1. 合格：标准拉力≤拉力＜极限拉力，判定合格。

2.2. 不合格：拉力＜标准拉力，判定为不合格，端子易松脱。

2.3. 不合格：拉力≥极限拉力，判定为不合格，拉力太大，端子压得太紧。

2.4. 拉力测试标准参数