剥线机日常操作中常见问题和方案
所属分类： 行业动态 发布时间：2020-12-11
剥线机裁线操作中常见问题和方案
一：剥线机裁线裁不准是什么原因
在使用全自动电脑剥线机时，可能会需要裁线裁不准的情况，今天就来简要分析一下剥线机裁线裁不准的原因。
1、压线轮打滑；
2、压线轮没有压紧；
3、剥线机内部同步轮螺丝松动；
4、剥线机内部同步带磨损；
5、压线轮螺丝松动导致没压紧；
6、电机与同步轮连接的螺丝松动；
7、电机驱动器出现故障。
除了以上几点之外，还有可能是因为剥线机自身性能的原因，如设定的长度太长导致的误差，或在多段剥皮时，间距太长、线附着力太大、段数太多等等原因，造成的剥皮长度不稳定，精准度不高等情况。
二：剥线机出现剥裁断线原因分析：
剥裁断线有以下几个原因
第一，是否使用了跟之前不一样规格的线材，规格不同，剥线的尺寸也会不同从而导致断线；
第二，剥线刀片的位置有偏差，剥线机久了没有保养都会出现这个问题。
第三检查刀片是否有磨损，气压是否过大。
以上这3个办法基本能解决剥线机剥裁断线的问题。
三：剥线机剥出的线跑偏原因
剥线机线跑偏，对于半自动同轴剥线机而言，出现的原因主要在两个方面。一个是定心模块，一个是夹线部位。
定心模块决定了剥线的准确位置，如果定心模块出现问题，造成偏芯，就可能出现一边伤到线芯，另一边剥皮不完整的跑偏现象。夹线部位，造成的跑偏部位主要在夹爪上。夹爪上有杂物，夹爪位置不正，都会造成剥线的跑偏现象。另外，固定夹子的螺丝松动，间接导致的夹爪问题，也会出现这种情况。
对于电脑剥线机而言，出现跑偏现象，主要与堵料、线束本身、导管和送线轮几个因素有关。
堵料，造成挤压，可能会导致线束跑偏；线束本身方面，线束不直，线束质量等问题，也可能出现剥皮跑偏；导管不直，导管不对中心，送线轮松动，等等设备自身或后期使用造成的设备问题等。
除此之外，既然是剥皮问题，自然与刀架部分离不开关系，刀架偏移，刀片磨损，刀片固定部位松动等，都会导致剥出的线跑偏。
当出现线跑偏问题时，先确定跑偏的位置，根据线材跑偏情况，初步判断可能出现的跑偏原因，然后进行排查，若跑偏依旧存在，可换一根线试机。当以上办法无法解决跑偏问题时，则需要联系剥线机供应商协助解决。
剥线机在使用前后，要做好清洁和保养工作，以延长使用寿命，确保加工精度。
这些问题要彻底解决，就要注意机器使用中日常的保养和规范流程操作问题，展晟为您做了详细的介绍
自动剥线机安全操作规程
自动剥线机是目前非常流行的一种线束加工设备，功能比较齐全，加工的方式也比较多，例如剪裁、剥皮、半剥、中间剥皮、扭线等一些功能都可以实现，一机多用的自动剥线机可以说是线束加工的好帮手。而这种设备操作起来难不难呢？这是很多人非常关注的问题，下面就让银钢来给我们仔细讲解一下自动剥线机安全操作规程吧！
自动剥线机
一：作业前
1.作业前操作员工严格按该类设备的点检制度进行点检，并做好记录；
2.开机前必须检查机器各附件安装是否正确，确认无问题后方可开机。
3.确认裁线模具完好，安装可靠，并有良好润滑；
二：作业中
1.根据工艺文件要求线缆剥皮长度，芯线剥皮长度，调整好上下（左右）切刀位置，检查压缩空气供气是否正常，并调整气缸的气流量，插上电源，用脚踏开关控制设备开始运行。
2.切数根后，对产品各长度及芯线质量，进行检查，确保符合工艺文件，检查产品合格后，再正常开机连续生产。
3.剥线过程中，手不能进入防护罩内部，以防机器伤人。
4.中途停机，请将电源插头拔出，做到人离开，机器停电，以防他人误踩脚踏开关造成夹伤。
5.如需更换剥线刀片，必须先停电停气，方可进行更换。
6.在使用中如发现异常情况应该立即断电，通知专业维修人员进行检修。
7.作业时，操作人员精神集中，严禁干与生产无关的事情。
三：作业结束
1.生产计划执行完后，应关闭设备电源；
2.下班前应关掉设备总电源，清扫机器和周围卫生。
目前机器自动化的时代是越来越流行，人们对于线束加工设备的要求肯定是越来越高的，而自动化的剥线机技术目前已经非常成熟了，所以了解好相关的机械设备的知识也是非常有必要，希望这篇自动剥线机安全操作规程能够帮助到您。
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